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    耐火材料行業電爐鎂碳磚要求提高

    2020-05-13

    多粒級物料篩分設備的選用與布置耐火材料生產中常用的篩分設備為二層篩或三層篩。電爐鎂碳磚布置型式按前面介紹的平行或垂直布置即可。但是隨著耐火材料行業技術的不斷發展,對耐火材料的要求提高,在實際生產中必須采用更多的粒級配料以求提高制品的理化指標,這就要求應用四層或更多層的篩分設備。生產實踐證明,四層篩若一體布置其篩分效率較低,為此可采用兩臺雙層篩串聯的布置形式,這種分體式結構的篩分效率有較大提高。

    工藝設備安裝設計的幾點改進。篩上料回流系統結構型式在粉碎系統設計中通常將圓錐破碎機與雙輥破碎機組成聯合機組使用,以期提高該機組的產量,即將圓錐破碎機的篩上料作為雙輥破碎機的加入料,其加入結構為篩上料入雙輥前的直段溜管設一閘板以控制料流。這種結構不僅加重了機前手工操作,不易調節喂料量,而且由于密封性差易造成泄塵,為此在篩上料回流系統中增加一定容量的中間緩沖料槽,然后用給料機喂料則較好地解決了上述問題。

    電爐鎂碳磚價格

    電爐鎂碳磚(magnesia-carbon brick for electric furnace)是指以鎂砂和石墨為原料制成的用于電爐的耐火制品。鎂碳磚從1970年工業生產以后約10a間,都用于電爐爐壁。由于這種磚具有高耐火性,高耐侵蝕性,優良的耐熱剝落性和高溫體積穩定性,高的抗熱震性等特性,較快地得到推廣應用。利用物料自身的襯墊作用以減少磨損,降低噪音。

    雙輥破碎機進料口結構型式以必61Ommx40mm雙輥破碎機為例,進料口型式的改進。改進后的法蘭口徑變小,法蘭以上的四周空間可貯存部分物料,同時物料能較大程度地落在雙輥間隙而較少地散落在快速轉動的輥子上,因此減少了物料對法蘭的磨損,降低了噪音。為減少物料對設備基礎的磨損,對雙輥破碎機的出料結構作改進。其它破碎機的出料結構也可照此改進。


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