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    轉爐用鎂碳磚性能特點介紹

    2020-03-06

    鎂碳磚性能特點介紹

    (1)良好的耐高溫性能;

    (2)抗渣性能高,碳材料難于被爐渣、鋼液潤濕和鎂砂的高耐火并呈堿性性能;

    (3)抗熱震性能好,石墨在1000℃時的熱導率為229W/m*k,MgO在1000℃時的導熱率為24.08W/m*k,石墨的機械強度隨著溫度升高而提高;

    (4)高溫蠕變低。

     轉爐用鎂碳磚采用電熔(或燒結)鎂砂和石墨為主要原料,加入適量的抗氧化劑,以酚醛樹脂為結合劑配制成泥料,經混練、成型、熱處理生產而成。鎂碳磚即保持了碳性耐火材料的優點,同時又徹底改變了以往堿性耐火材料的耐剝落性能差,容易吸收爐渣的固有缺點。鎂碳磚在轉爐煉鋼的使用效果表明,在我國今后冶金工業的發展中,鎂碳磚必將有重要的戰略意義,大力發展、普及應用鎂碳磚已勢在必行,它對大面積提高我國轉爐爐齡,特別是徹底扭轉我國大批中、小型轉爐長期低爐齡的局而,以及充分挖掘我國冶金設備生產能力,必將起到里要的作用。

    鎂碳磚采用電熔鎂砂:MgO>97.5%,CaO/SiO2>2,大結晶

    鱗片石墨:鱗片石墨

    結合劑:熱固性酚醛樹脂

    添加劑:Al粉、Si粉、B4C、Al-Mg合金。

    鎂碳磚廠家

    添加劑作用機理:

    a、添加劑優先于碳與氧反應;

    b、添加劑反應后生成的產物使體積膨脹,如Al2O3、MA、SiO2等, 填充氣孔,防止石墨氧化。

    轉爐沖擊區用高強鎂碳磚(加防氧化劑),加Al粉高溫抗折可達16~20MPa,但膨脹系數大,抗渣性降低,易剝落。

    生產工藝:配料- 成型-熱處理

    鎂碳磚鎂砂細粉不能太細,<180目(0.088mm)既可,太細MgO易被還原成Mg。

    產品用途

    鎂碳磚主要用于轉爐、交流電弧爐、直流電弧爐的內襯,鋼包的渣線等部位。煉鋼堿性平爐、電爐爐底和爐墻,氧氣轉爐的襯,有色金屬冶煉爐,高溫隧道窯,煅燒鎂磚和水泥回轉窯內襯,加熱爐的爐底和爐墻,玻璃窯蓄熱室格子磚等。

    關于轉爐用鎂碳磚性能特點就介紹到這里,希望對大家有所幫助,如果有其他疑問,歡迎來電咨詢。耐火磚廠家直銷,可定制,選擇華耀集團,華耀集團一定會讓您滿足并超越對耐火材料的期望!


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